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Technische Keramik zum Schutz vor Verschleiß und Korrosion

Verschleiß- und Korrosionsschutz mit ALOTEC®

ALOTEC® Keramik ist ein moderner Werkstoff, der auch unter schwierigen Bedingungen wie Verschleiß, Korrosion und hohen Temperaturen höchste Anforderungen erfüllt. Auf der Basis von ALOTEC® hat sich CeramTec-ETEC als einer der weltweit führenden und größten Anbieter von Verschleiß- und Korrosionsschutzlösungen einen Namen gemacht.

ALOTEC® wird zum Beispiel bei Transportrinnen und Rutschen, Schwingförderrinnen, aber auch bei Trommelmühlen, Betonmischer und Verteilerschurren als großflächige Auskleidung auf der Basis maßgenau gefertigter Platten und Steine eingesetzt. Beim Transport von Hüttenkoks erreichen ALOTEC®  Auskleidungen gegenüber Alternativen aus Stahl durchaus ca. 12fach höhere Standzeiten. Enorme Standzeiterhöhungen werden so auch bei Granulationsrinnen für Hochofenschlacken oder Teller- und Doppelwellenmischern erreicht.

Anwendungsgebiete

  • Chemieindustrie
  • Gießereien
  • Herstellung und Verarbeitung von Zement und Beton
  • Kraftwerke
  • Mineralienförderung und Mineralienaufbereitung
  • Nahrungsmittelindustrie
  • Papierherstellung und Zellstoffindustrie
  • Pharmaindustrie
  • Recycling und Müllaufbereitung
  • Stahlwerke

Kosteneinsparung durch längere Lebensdauer der Anlagen

Material- und anwendungsgerechte Konstruktionen ermöglichen die Herstellung einer Vielzahl unterschiedlicher Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit. Auch im Verbund mit Stählen oder Polymeren erschließen ALOTEC® Produkte immer neue Anwendungsbereiche.

CeramTec-ETEC entwickelt, produziert und montiert systemintegrale Bauteile und komplette Systeme für unterschiedliche Anwendungen. Beispiele hierfür sind Cleaner/Zyklone in der Werkstoffkombination Keramik/PU. Sie sind deutlich leichter als solche in Keramik/Stahl sowie Rohre mit Keramik-Auskleidungen.

Verschleißschutz ohne Kompromisse

ALOTEC-Bauteile können mit unterschiedlichen Verfahren auf oder in die zu schützenden Anlagenteile oder -bereiche montiert werden.

Je nach Anforderung und Belastung werden z.B. ALOTEC-Auskleidungen nach einem Verlegeplan schnell und zeitsparend geklebt, zementiert, geschraubt oder geschweißt. Der Verlegeplan berücksichtigt eine möglichst verschleißarme Verlegung und den optimalen Einbau der erforderlichen ALOTEC-Teile mit speziellen Geometrien. So ist jede Auskleidung individuell auf den Einsatzzweck abgestimmt und passgenau.

Werkstoff mit höchster Härte

ALOTEC® Technische Keramik ist die Basis für die verschleiß- und korrosionsfeste Ausrüstung von Industrieanlagen und hat von allen heute verwendeten Verschleißschutz-Werkstoffen die höchste Härte. Die hohe Homogenität von ALOTEC® garantiert einen gleichmäßigen, niedrigen Abrieb.

Auch im Hochtemperaturbereich über 1.000 °C stellen wir uns mit unserer Expertise gerne Ihren Verschleiß-Herausforderungen und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen an.

 

Hydrozyklone und Kurzkrümmer

ALOTEC® – Eigenschaften und Vorteile

  • Hohe Härte und Verschleißfestigkeit
  • Definierter und gleichmäßig niedriger Abtrag
  • Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit
  • Formstabilität
  • Niedriges spezifisches Gewicht

Neben Standardplatten und -steinen liefern wir kunden- und projektspezifische keramische Bauteile unterschiedlichster Größe, Form und Komplexität, auch im Verbund z.B. mit Stahl oder Polymeren, und sind damit in der Lage, komplette Problemlösungen anzubieten.

Vielfalt beim Mahlen, Mischen, Fördern, Einfüllen

Im Bereich von Mühlen ermöglicht der Einsatz von ALOTEC® Technische Keramik als Mühlenfutter kurze Mahlzyklen und eine eisenfreie Vermahlung und damit – verbunden mit hohen Mahlleistungen – einen höchst wirtschaftlichen Betrieb. ALOTEC® ist auf Grund der chemischen Zusammensetzung nicht toxisch und kann deshalb auch in der Pharma- und Nahrungsmittelindustrie eingesetzt werden. ALOTEC® eignet sich auch als Verschleißschutz bei Prozessen, bei denen hohe Prallenergie eine Rolle spielt, z.B. bei Übergabe- und Einfülltrichtern oder Skipcars zur Beschickung von Hochöfen. Der Verbund mit geeigneten anderen Werkstoffen, wie Polymeren, erlaubt den Einsatz auch bei extrem hoher Prallenergie.

Breite Anwendung findet ALOTEC® im Verschleißschutz von pneumatischen Rohrleitungssystemen. Speziell die Bereiche mit starken Verwirbelungen, Bögen, Verengungen, Rohrteiler und Einblaß-Stutzen, unterliegen oft extremem Verschleiß. ALOTEC® erreicht hier bis zu 10fach höhere Standzeiten gegenüber Stahl. CeramTec-ETEC bietet neben der Montage und Lieferung von Auskleidungen auch komplette Teile (auch Kugelhahnen) und Systeme im Stahl-Keramik-Verbund an.

Beim Transport von Feststoffen in korrosiven Medien, die Abrasion und Erosion verstärken können, hat sich ALOTEC® Keramik bewährt. Typische Anwendungen sind hier Förderrinnen für Suspensionen (z.B. mit Rohkohle), Mischbehälter, Rohrsysteme oder auch Förderschnecken und Dekanterschnecken für den Austrag von hoch abrasivem Schlamm. Hier wie auch bei anderen Anwendungen mit spezifischen Anforderungen kommen auch Keramik- Verbund-Systeme zum Einsatz, wo die Vorteile der Keramik, beispielsweise in Kombination mit Gummi oder PU, voll ausgeschöpft werden, um eine optimale Lösung anbieten zu können. Beispiele sind hier flexible Rohrelemente oder Antriebsrollen für Förderbänder.

Unsere Kompetenz für Ihren Erfolg

CeramTec Standort in Lohmar Deutschland

Service

Effektiver Verschleißschutz beginnt mit der anwendungs- und werkstoffgerechten Konstruktion. Grundlage dafür ist eine anwendungsspezifische Systemanalyse, die alle mechanischen, thermischen und korrosiven Belastungen einer Anlage berücksichtigt.

Auf dieser Basis entwickeln wir eine wirtschaftliche Lösung mit Empfehlungen zum keramischen Werkstoff sowie zu dessen Verarbeitung und Montage. Bei keramischen Auskleidungen liegt der Vorteil darin, dass die Einzelteile nicht aufwändig und kostenintensiv vor Ort angepasst werden müssen, sondern von uns im ungebrannten Zustand passgenau bearbeitet werden. Dieser CAD-gestützte Service liefert einen exakten Verlegeplan und garantiert so eine zeit- und kostensparende Montage. Am Ende stehen deutlich geringere Stillstandszeiten sowie längere Wartungs- und Reparaturintervalle.

Problemlösung durch die unsere Verschleißschutz-Experten

Unsere CeramTec-ETEC Verschleißschutz-Experten verstehen sich in allen Anwendungsbereichen als Problemlöser für die spezifischen Anforderungen der einzelnen Kunden in unterschiedlichen Branchen. Es geht dabei sowohl um die Entwicklung, die Produktion und die Montage von Verschleiß-Auskleidungen für Behälter und Rohrsysteme, als auch um komplexe keramische Bauteile für Maschinen und Anlagen wie Mess- und Regelelemente, Kugelventile, Hydrozyklone, Lager, Düsen, Staurohre, Lanzen oder auch keramische Verbundsysteme mit Stahl, PU oder Gummi.

Modernste Fertigungsverfahren bei CeramTec-ETEC ermöglichen die Konstruktion und Herstellung von komplexen keramischen Bauteilen für unterschiedlichste Anwendungen, auch in kleinen Stückzahlen. Entscheidend ist hier meist die optimale Integration in vorhandene Systeme und der Verbund mit anderen Materialien, wie Stahl und Gusseisen. Das Know-how der CeramTec-ETEC Experten ist auch hier die Basis für eine Vielzahl von anwendungs- und kundenspezifischen Entwicklungen in modernster Verschleiß- und Korrosionsschutz-Technologie aus technischer Keramik.

Die umfassende Beratung des Kunden ermöglicht lange Standzeiten und Wartungsintervalle und damit höchste Wirtschaftlichkeit. Basis dafür sind zuverlässige und maßgenaue Bauteile, die innerhalb eines ISO 9001 zertifizierten Prozesses mit modernsten Anlagen am Standort Lohmar in Deutschland hergestellt werden.

Wir sind für Sie da
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